作者： admin

第六节 其他

第五章 酱油食醋原料供应链整合行业应用AI的优秀案例剖析
　　第一节 AI在酱油食醋原料供应链整
生产中的应用案例
　　　　一、智能生产和质量控制
　　　　二、生产过程中的自动化和智能化
　　　　三、基
于数据分析的质量控制和预测
　　第二节 AI在酱油食醋原料供应链整合供应链管理中的应用案例
　　　　一、库存
管理和物流优化
　　　　二、供应链管理优化
　　　　三、供应链可视化和

机产品，现已全线覆盖有机、减盐、铁强化等健康营养类酱油产品，每一类对应一群人的膳食需求。蚝油不再只是
足地域口味偏好，葱油拌面酱满足“便捷化做饭”需求。食醋、料酒和复调等产品提供全场景“一站式”的厨房调
年来的酿造智慧，转化为可复制、可迭代的系统能力，将AI与大数据深度应用于研、产、供、销全链条。
在原料筛
精益改善，综合成本稳步下行。反映到财报上，2025年公司制造费用及直接人工成本占营业成本的

知识图谱；同时提出深化历史经典产业与高端制造、现代服务、数字经济融合发展，支持以
场化方式举办历史经典产业博览会。
酱油、食醋、调味酱、豆豉、腐乳……调味品承载着
华饮食数千年的酿造智慧，正是“历史经典产业”的典型代表。在“内卷加剧、增收不增利
何是“数智”： 传统酿造与智能制造的握手
AI解析工艺：人工智能大模型正在学习“制曲
台开放招商。
凡有智能化升级成果、数智工厂案例、AI 赋能解决方案者

第六节 其他

第五章 酱油食醋工艺展示体验行业应用AI的优秀案例剖析
　　第一节 AI在酱油食醋工艺展示体验
产中的应用案例
　　　　一、智能生产和质量控制
　　　　二、生产过程中的自动化和智能化
　　　　三、基于
数据分析的质量控制和预测
　　第二节 AI在酱油食醋工艺展示体验供应链管理中的应用案例
　　　　一、库存管理
和物流优化
　　　　二、供应链管理优化
　　　　三、供应链可视化和风险预

斋阳江公司包装车间的全自动生产线上，一瓶瓶灌装好的食醋、酱油经由传送带，自动完成压盖、贴标、喷码、包
等工序。装箱后的产品通过螺旋输送带运至垛码平台，机械手精准地将一箱箱产品整齐码放在卡板上，经过缠膜后
在现代市场持续焕发生命力。企业选择走技术创新、智能制造道路，源于三方面考量：企业自身提质增效的内在需
隐患。凭借严密的生产管控体系，企业投产第二年便通过AIB国际食品安全审核，成为国内首家获此认证

节 其他

第五章 酱油食醋智能包装生产线自动化行业应用AI的优秀案例剖析
　　第一节 AI在酱油食醋智能包装生产
自动化生产中的应用案例
　　　　一、智能生产和质量控制
　　　　二、生产过程中的自动化和智能化
　　　　
三、基于数据分析的质量控制和预测
　　第二节 AI在酱油食醋智能包装生产线自动化供应链管理中的应用案例
　　
　　一、库存管理和物流优化
　　　　二、供应链管理优化
　　　　三、

被注入了强劲的“数智”新活力，其核心产品矩阵如海天味极鲜、海天金标生抽、海天蚝油、海天料酒、海天有机酱油、海天陈醋、海天草菇老抽等，均在AI技术的赋能下实现了品质的飞跃。 走进车间，最直观的感受是“速度”
“精度”的极限突破。 据海天味业智能酿造专家郭工介绍，AI精准灌装高速产线正以惊人的效率运转，最快生产线每小时可完成5.2万瓶酱油灌装，相当于每秒14瓶。这套系统拥有“火眼金睛”，仅需0.15秒

判定，一年可完成超2.5万亿颗黄豆全检，过去人工抽检的盲区被大幅压缩。AI选豆设备每年迭代升级，从最初的色选机原理出发，经过公司自主研发改良
曲环节，海天味业自主研发的“海天菌”已有近70年的研发历史，被内部视为酱油的“芯片”。现场，记者看到制曲圆盘直径达20米，由海天味业自主研发
制造。目前公司70%以上核心设备为自主研发制造。
发酵环节，海天味业从最早的瓦缸已升级到4.0版本立体发酵大罐。大罐

料筛选、制曲、包装运输、天然发酵等多个环节，通过数智化技术改造传统酱油酿造工艺，极大地提升了生产效率。
“数字化改造后，一期产能提升3倍
品行业中首家且目前唯一入选的“灯塔工厂”，正是对海天10年坚持在数智化制造领域投入最好的见证。
程雪表示，海天将践行科技立企战略，加快推进
势。
“希望海天能从调味产品制造商蜕变成为‘味道研究商’，将大数据和AI结合，将AI运用于研、产、供、销等环节，让调味品变

山北回归线穿过的阳光晒场，60万平方米的玻璃池中，非转基因有机黄豆正经历着180天的自然发酵。这里，是海天酱油传承400年的酿造密码所在——始于1582年的佛山古酱园，历经明清两代匠人的口传心授，将“日晒夜露”的古法
中华饮食文化的活态标本。而当时间的指针拨向2025年，这家全球最大的调味品企业，正以“灯塔工厂”的姿态，用AI算法重构传统工艺，书写着科技与匠心共生的新范式。古法新解：阳光晒场的数智