现有AI技术应用案例分析 – 7 – 3. AI技术应用面临的挑战与机遇 – 7 – 三、 脱脂乳粉生产环节中的AI应用 – 8 – 1. 原料检测与质量控制 – 8 – 2. 生产过程自动化
智能化 – 9 – 3. 产品包装与物流优化 – 11 – 四、 AI在市场营销与销售中的应用 – 12 – 1. 消费者行为分析 – 12 – 2. 个性化营销策略 – 13 – 3. 销售预测与库存管
– 14 – 五、 AI在客户服务与售后支持中的应用 – 15 – 1. 智能客服系统 – 15 – 2. 客户反馈分析 – 16 – 3. 售后服务智能化 – 17 – 六、 AI在供应链管理中的应用 – 18
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风险。在整套智能生产体系里，最巧妙贴心的创新设计，当属针对原奶新鲜度打造的变色预警机制。张壮壮介绍，生产工厂对鲜奶新鲜度把控标准严苛，鲜奶进厂后，需在规定时限内完成全部接收处置工序。中控大屏上，每一个
计时窗口，实现自动监控，牢牢守住原料新鲜底线。为进一步保障每箱牛奶出厂品相，2026年4月，工厂完成18条产线AI（人工智能）视觉设备全覆盖，给高速流转的流水线，配上永不疲惫、零疏漏的智能质检火眼。“封箱之前，称
本文作者：乳业时报
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“28天新鲜直达”的高效承诺，让产品保留更多新鲜活性营养。这不仅刷新了乳粉行业对“新鲜”的理解，也让“新鲜与安全”第一次成为一项可以量化
可追溯的服务标准。
技术的最终落脚点，是让消费者感受到AI带来的温度和便利。在WAIC现场，飞鹤用“鹤小飞一家”IP构建了一个消费者亲和力矩阵。“
正是这套从牧场、工厂、仓储、消费到研发的闭环生态，奠定了飞鹤在“AI+制造”赛道上的话语权，完成真正的“破圈”。
AI加速精准营养时代的到来
本文作者：新浪财经头条
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局——抢占技术高地，依托智能化浪潮建立起自己的核心壁垒。
当乳业遇到AI 模式重构契机来临
一头生活在“数字牧场”的奶牛，自出生起就会戴上“
描识别奶牛身份，进行精准的奶质监控；进入“数字工厂”，由24小时在线的奶粉生产“管家”，实现全产业链质量控制；在各大商场或母婴店专柜，消
最适合的产品与喂养方案，增强消费者黏性。
蒙牛在AI应用上更侧重于智能制造与场景创新。其打造的全球首个液态奶灯塔工厂，实现了从订单接收、
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大模型，高效验证了小分子乳蛋白核心成分的功效机理，并开发出全球首款AI功能营养品“爱本跃动蛋白”。生产制造环节的智能化改造同样突出。飞鹤
首创的千眼系统，创造性实现了对奶粉生产全过程的毫秒级在线监控与质量追溯，实现生产过程投料出错次数和出错率双归零。同时，飞鹤还采用了全球
先的生牛乳低温一次萃取工艺，锁住更多鲜活营养。此外，飞鹤还将品牌年轻化IP中的“鹤小小”带进展台。这一全面搭载DeepSeek的实物化智能语音互动
本文作者：读特新闻
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化升级的进程，在产业链的各个环节积极探索和运用数智技术，全力推动从制造向“智造”的转变。用最前沿的AI、物联网、云计算等技术全方位驱动的
“数智伊利”已经成型。
数智的底座已筑牢，随时可以为业务需求赋能。为了解决上述问题，伊利婴配粉事业部与集团数科中心协同，使用了APS高级计划
渗透至全产业链、全生态链各个毛细血管的数智化网络。
在上游，新鲜购的奶粉涉及金领冠塞纳牧、珍护、珍护铂萃等不同的产品，其奶源标准与产地
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心成分的功效机理，并开发出全球首款AI功能营养品“爱本跃动蛋白”。
在AI驱动下，飞鹤实现从“牧场”到“进厂”的新鲜提效。生产制造环节的智能
化改造也至关重要。国际首创的千眼系统，创造性实现了对奶粉生产全过程的毫秒级在线监控与质量追溯，实现生产过程投料出错次数和出错率双归零。
次焕新上线的全新母婴营养师，拥有基于火山引擎大模型的智慧大脑，让母婴营养师可就宝宝进食与身体情况、奶粉选择与配比等做出更加精准回答与
链的实践成果。作为全球首批AI乳企，飞鹤正通过AI赋能全产业链，推动飞鹤奶粉及全生命周期营养产品升级，推动行业进入精准营养新时代。
飞鹤董事
斌在大会发表演讲
在AI技术的深度渗透下，飞鹤已构建起覆盖研发、牧场、生产、服务的全链路AI生态体系。研发端，飞鹤自主研发的母乳智算引擎依托
中国最大母子队列数据，解析出海量母乳营养规律，发现中国母乳DHA与ARA的黄金比例为1:1.7，并将这一成果应用于飞鹤奶粉全线产品，让产品更贴近母乳
解析海量母乳队列数据，研究发现中国母乳DHA：ARA的黄金比例为1:1.7，让飞鹤奶粉无限接近母乳的天然营养。在智慧牧场中，飞鹤以AI赋能繁育、饲喂、兽
医、挤奶等饲养全流程，通过对牧场的精细化管控，实现鲜奶主要指标蛋白质含量≥3.4%、菌落指数≤0.5万，是欧盟标准的20倍。在生产端，飞鹤更以AI加
智能制造，践行飞鹤世界级品牌的品控承诺。飞鹤打造的智能生产系统，已达到L5级无限制无人驾驶水平。其中，飞鹤千眼系统在国际上首次创造性地实
本文作者：格隆汇
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标准的20倍，体细胞是欧盟标准1/2，纯净度领先于国际水平。
在AI智慧大脑、AI分流分拣等赋能下，刚挤下的鲜奶2小时内抵达生产车间，最快28天送到客户
手中。
生产制造环节的智能化改造同样突出。国际首创的千眼系统，创造性实现了对奶粉生产全过程的毫秒级在线监控与质量追溯，实现生产过程投料出
错次数和出错率双归零。同时采用全球领先的生牛乳低温一次萃取工艺，锁住更多鲜活营养。
飞鹤的“2小时生态圈，28天新鲜直达”已成为行业标杆，引
本文作者：中国基金报