分类： AI在稻谷加工的应用案例

可控制在 10 毫秒以内；高速电磁阀配套压缩空气剔除机构实现毫秒级响应。稻谷经进料排布、高速图像采集、实时 AI 推理判定、气流分选剔除、成品出
，全流程连贯作业。
这套 AI 视觉 “火眼金睛” 依托 11000 余张稻谷样本迭代训练，针对黄粒米、病斑米、异色米、破碎米、虫害米 5 类缺陷建立标准化
后抽样”到”在线全检”，从”人说了算”到”数据说了算”——这正是AI给传统粮油加工带来的质变。

AI在稻米深加工及食品行业的应用案例与技术路径包括：推出“AI籼米铺”终端产品，可实现清理、碾米、抛光一步到位且全程可视化，即将进驻南宁市各大社区、商超、写字楼；通过田间种植采收、智能仓储温湿度精准调控、柔性生产线精细化加工的数字化管理实现“田间到舌尖”全程可追溯，三塘镇昆仑实验室的专利技术可将普通籼米加工为健康美味的籼米奶、籼米茶、籼米面条、方便煲仔饭等多元产品，其中籼米奶配料仅为“金针香”籼米

量的损失,还会导致蛋白质和膳食纤维等营养成分的流失。
中南林业科技大学稻谷及副产物深加工国家工程研究中心林亲录教授带领团队联合多地高校和
业,持续研究大米加工机制的变化,最终探索出快速筛选加工用原料的方法,构建了AI精准碾米理论和技术体系,解决了传统碾米加工难以精准保留功能营养成
分的难题,开发了高附加值低GI(血糖生成指数≤55)等系列营养米制品。
现场展出的粮油精深加工产品。
在活动现场,湖南

多道碾米生产线相比,吨米电耗
降低5%以上｡
10
主要装备:智能砂辊米机THNS25*2AI1｡
案例十八:稻谷加工智能化生产线｡采用全智能PLC 控
制大米生产线,产品
黄粒米率､碎米率､垩白率､食味值等
关键指标精确控制在0.2%内波动,碎米率下降2%,出米率
提高1%,吨电耗下降10%｡生产线上配备智能红外CCD 色
选技术,剔
除玻璃等恶性杂质｡检测环节引入自主研发的
APP,通过OCR

、砻谷、碾米到分级、包装的全流程数字化控制。
依托与中南林业科技大学稻谷及副产物深加工国家工程研究中心的深度产学研合作，企业成功攻克AI智
能精准分离先进技术，精准保留稻米糊粉层活性成分，可有效提升出米率3%至5%。同时，持续迭代产品体系，研发推出低GI大米、米珍营养米等多款高端健
产品，彻底打破南县稻米“低价走量”的传统标签，实现优质优价、提质增效。
为打破传统稻米加工多以售卖精米为主，米糠、碎

整条生产线采用5G＋物联网技术，串联起从原料入仓到去石、砻谷、筛分、碾米、抛光、色选等35道工序，实现全程自动化。

作为全省第三家5G智能大米加工企业，楚宏粮油已实现设备、库存、工艺全流程数据化与可视化，实现设备一键启停、故障智能排查、加工精度自动调节，产能规模现位居荆州市第一。

2025年是“水稻智脑”与“江汉大米”结合的首年，技术推广过程中形成“三确定一品质”模式——确定田块（对种植区域进

智化迈进，让今秋新米从田间加速走向全国餐桌。
走进好雨农业智能化生产加工车间，颗粒饱满的稻谷经清理、筛选、砻谷、谷糙分离、碾米、抛光等
序，正一步步蜕变为晶莹剔透的优质“镇赉大米”。当前正值秋收新米加工黄金期，企业对灌装后的大米包装进行双面整形、六面整形等定形处理，使袋
线，让生产流程更加顺畅高效。
过去依赖人工操作的品控环节，如今升级为AI品控，质量管控更加精准。AGV小车自动入库，在线喷码替代

C位，拿什么赢取市场？
在产品技术创新上，潜江巨金米业的答案是：把一粒稻谷的“精度”做到极致。
走进巨金米业的1.2万平方米车间，米香弥漫，却
智能设备完成。中控室的大屏上，温度、湿度、水分、碎米率、碾米率等18项加工参数实时跳动，AI算法根据稻谷品种自动匹配碾米力度。
这场智能化转
，是被市场“逼出来”的。总经理李巨柒坦言，大米加工行业长期面临原料成本高、产品附加值低等困境，“不去改变，就会被淘