分类： AI在液体乳制造的应用案例

ON WHAT’S NEXT IN DAIRY The two trends defining dairy’s future
Ludovic Meilhac
Every year for the past seven years, I’ve helped lead a survey of dairy executives to understand what’s top of mind for t

是否切实地解决实体产业中的现实问题？
带着这个疑问，我们回溯源头，寻求答案。
“数智伊利”重新定义奶业制造 AI扎根全产业链
乳业的数智化，最难的或许不在技术本身，而在如何让AI真正扎根于泥土与青草之间。
在伊利
的智慧牧场，每头奶牛都拥有一张”数字身份证”。工作人员通过手机App，就能实时查看每一头奶牛的体温、步数、反刍次数、躺卧时间，甚至通过行为数据判断奶牛的情绪状态。
“现在不是单纯’养牛’

，为乳品消费扩容提供了基础保障。未来，要通过优化产品供给、创新消费场景、深化科普赋能，多措并举促进乳品消费稳步扩容提质。
大会上，李鹏程发表题为《回归消费本质，以价值创造价值》的主旨演讲，从科技创新、AI赋能、品牌引领和ESG实践四个维度，分享蒙牛的价值逻辑。
李鹏程表示，中国消费者市场很大，赢得消费市场，核心是要为消费者创造价值。蒙牛作为快消品的领军企业，始终坚守企业初心、回归消费本质，持续围绕

化升级领域的卓越实践与创新突破，成功入选2025年度卓越级智能工厂，成为我市第二家获此殊荣的企业。
在绿色制造领域，金泽伊利构建了贯穿全流程的资源循环与低碳运行体系，实现水资源重复利用率达82.1%，一般工业固废
，大幅降低能源碳强度，降幅达到41%。智能制造与节能控制技术已融入生产、仓储、物流及能源管理各环节，借助AI视觉检测实现原料精准投放，通过工艺动态优化灵活应对原料波动，依托FMCS系统完

准化和在线化。只有数据在一个统一的平台上实时流动，后续的智能分析才有根基。例如，通过**金蝶云·星空**的制造云与供应链云一体化平台，企业可以将供应商协同、生产执行、质量检验和仓储物流全流程在线管理，确保每
时，数据即被准确记录并关联到具体的物料批次和工单上，为追溯搭建了坚实的数据底座。
在数据贯通的基础上，AI的价值才能被有效激活。在生产环节，AI算法可以用于更精准的排产与过程优化。系统可以综合

作流程优化和劳动力协作相结合。
优化：数据驱动的绩效
提升可见性
从基于纸张或孤立的系统过渡到 数字化集成制造执行系统（MES），实现实时生产跟踪和完整批次可追溯性。
利用 AI 驱动的分析
通过从被动分析转向预测性和
范性分析，提升决策能力。例如，借助 LogixAI® 和 PavilionX 模型预测控制 (MPC)，生产商可实现 产品变异性降低60% ，并显著提升产量 。
加快响应时间
从人

蛋白活性物质保留率大幅提升。而在总投资5.7亿元的鲜淳乳制品加工厂——这座2025年国家级5G工厂里，数智化的魅力更是展现得淋漓尽致。
步入智能生产车间，不见人工搬运的忙碌，只见AGV小车沿着5G路径穿梭不息，机械臂凭借AI视觉精准分拣奶盒，无人叉车扫码入库、精准调度。从生鲜乳进厂、前处理、灌装加工，到仓储管理、成品物流、设备清洗，全环节实现数字化、智能化闭环管理。智能拣装区域的“5G+AI视觉天

含量≥3.4%、菌落指数≤0.5万，是欧盟标准的20倍，体细胞是欧盟标准1/2，纯净度领先于国际水平。
在AI智慧大脑、AI分流分拣等赋能下，刚挤下的鲜奶2小时内抵达生产车间，最快28天送到客户手中。
生产制造环节的智能化改造同
突出。国际首创的千眼系统，创造性实现了对奶粉生产全过程的毫秒级在线监控与质量追溯，实现生产过程投料出错次数和出错率双归零。同时采用全球领先的生牛乳低温一次萃取工艺，锁住更

引擎。同时将AI技术应用于奶牛繁育、饲喂、挤奶等养殖全流程，全面提升了养殖效率与奶源品质。国际首创的“AI智瞳系统-实时在线检测”，让飞鹤能够对生产全过程进行秒级在线质量监控，实现了“0误差”的精密制造。在消
费者终端，飞鹤也已构建起包括母婴营养师“鹤小飞”、智能儿童营养师、智能成人营养师“爱博士”在内的三位智能营养师服务体系，让用户能够随时随地获取专业的营养健康指导。
同时，飞鹤将践行ESG理念

含量≥3.4%、菌落指数≤0.5万，是欧盟标准的20倍，体细胞是欧盟标准1/2，纯净度领先于国际水平。
在AI智慧大脑、AI分流分拣等赋能下，刚挤下的鲜奶2小时内抵达生产车间，最快28天送到客户手中。
生产制造环节的智能化改造同
突出。国际首创的千眼系统，创造性实现了对奶粉生产全过程的毫秒级在线监控与质量追溯，实现生产过程投料出错次数和出错率双归零。同时采用全球领先的生牛乳低温一次萃取工艺，锁住更