作者： admin

科研成果的智能化转化，又汇聚行业专家知识经验与服务案例，打通科研成果、技术标准与生产需求，为肉品研发
化、精细化水平。
“智能研发助手”助力产品创新。面向肉制品精深加工与健康化发展需求，模型可综合蛋白质构
、滚揉工艺、质构调控、风味协同等专业知识，为配方设计和技术研判提供辅助；围绕减盐、低脂、脂肪替代、天
续布局农业人工智能领域，构建覆盖多学科、多产业农业AI模型矩阵的重要实践，推动肉品产业从传统

组织召开了阳光工厂智慧监管工作推进会，会上动员部署了合川区阳光工厂AI视频及物联网监管相关工作。
此次共选取了肉制品、调味品、合川桃片等
锅食材和地方特色产品的80家食品生产企业为试点，通过在其热加工车间、内包装车间等关键车间安装具有AI识别能力的视频监控，在原辅料库房安装温
度物联网感知设备，把相关数据归集上传至“阳光工厂”智慧监管平台，从而实现远程数字监管。
本次试点，共将安装118台视频监控

正大食品的智能化车间。 本报记者 赵亚 摄 插图依托AI技术绘制秋临邳州，清风送爽。走进正大食品（徐州）有限公司（以下简称正大食品）生产车间，
肉的“智能”之旅如果说屠宰车间的智能化改造是“硬功夫”，那么猪肉深加工环节的技术升级就是“绣花活”。在位于高新区的正大食品工厂大门东
铺非常醒目，不时有市民开车或骑电动自行车来购物。店内销售多种自产的肉制品，其中小酥肉最受市场欢迎。“目前店里有十多个品种，

型自动比对国标并提示盐硝残留风险；高校研究生输入实验变量，秒得模拟加工路径与营养流失预测……
它不设高墙，只铺路；不卖License，只给API；不
披露，首批已接入试点单位包括双汇、金锣、雨润、温氏食品及12家县域特色肉制品产业集群。其中，山东某县级火腿厂接入后，产品一次合格率提升14.3%
放式肉品行业大模型发布# 已悄然登上知识类话题TOP3；B站科技区UP主‘庖丁AI’发布的《我让AI点评

Chef Robotics Physical AI Models Can Now Help Automate Meatpacking
Chef Robotics
Apr 09, 2026, 12:00 ET
SAN FRANCISCO, April 9, 2026 /PRNewswire/ — Chef Robotics, a leader in physical AI for the food

山东惠发食品股份有限公司的生产指挥中心看到，大屏上实时跳动着的是各个车间的生产数据、库存周转情况和采购价格动态。过去，这些数据分散在不同的系统里，车间排产靠人工经验、采购定价靠手动比价——而现在，一个AI平台就能把这一切“管”起来。
惠发食品，一家从低温速冻食品起步的公司，如今已建成全国最大的速冻调理肉丸生产基地之一。但鲜为人知的是，这家传统食品企业，正在用AI重新定义“从田园到餐桌”的产业链条，

现代化产业基地是国内首个5G+AI火腿智能工厂，也是目前亚洲规模最大的火腿加工中心。项目投产标志着拥有1200余年历史的浙江省经典历史产业——金华
核心工序、数十年手工实操经验拆解、量化，转化为标准化工艺参数，录入AI大模型。
走进超级工厂智能车间，老技师正与研究生工程师团队一起查看
好腿”。
据了解，该工厂设计年产火腿150万条，配套建设香肠、腊肉等特色肉制品生产线。
比产能和工艺更重要的，是超

核心工序、数十年手工实操经验拆解、量化，转化为标准化工艺参数，录入AI大模型系统。
依托智能管控体系，火腿智能工厂打造恒温、恒湿智能发酵
至99.99%。
据了解，该工厂设计年产火腿150万条，配套建设香肠、腊肉等特色肉制品生产线，规模化产能夯实了其亚洲最大火腿加工基地的地位。同时，
厂首创全链路数字溯源体系，为每条火腿打造不可篡改的“数字身份证”。从原料来源、屠宰时间，到生产工序、发酵温湿度、质

仅饲养约8只鸡，远低于传统笼养密度。充足的活动空间，让种鸡可以自由振翅、踱步、栖息、觅食，最大程度还原禽类自然生长习性。　　产蛋区域同样实现全程智能化、无人化作业。独立设置的遮光产蛋箱静谧避光，契合母鸡
场也实现工艺创新。“我们将原本设置在孵化厅的种蛋分级工序前移至养殖场。”郭磊介绍，种蛋产出后直接上线AI种蛋分级码盘设备，依托图像算法识别裂纹、检测蛋重，筛选52克~68克的优质种蛋。这种选蛋工艺

AI赋能 养鸡效益月增30万元
2025年11月04日
10月30日，记者在浙江康绿禽业有限公司养鸡大棚里看到，30万只蛋鸡在AI智能设备精准控制下，过上了舒适的生活。
该公司引进国际先进的AI环境控制系统，通过各种传感器采集数据，智能控制鸡棚内的体感温度、湿度、光照、空气质量等，分析每只蛋鸡的身体状况、饮水量、饲料消耗等，确保饲养环境适宜蛋鸡生长。目前，6个大棚日产鸡蛋20吨，产蛋量提升5%，每