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‘捷迅云控’全场景智能分选方案，相当于给粮食加工装上了‘全产线智慧加工管家’。”安徽捷迅光电技术有限公司现场负责人告诉记者，依托自主
前已在全国落地云控产线300条以上，产品遍及全球100多个国家和地区。“用AI‘智慧眼’，让每一粒粮食得到充分利用。”该企业负责人表示。
给粮食
限公司的展区，记者看到一台不完善粒快检仪正在运行，屏幕上实时显示着小麦样本的扫描检测数据。
“这台设备就像给粮食做‘CT扫描’。”现场工

原文链接：https://lswz.ah.gov.cn/xwzx/mtjj/58389511.html

El Proyecto Norman desarrolla un modelo de IA para optimizar el ajuste de los molinos y maximizar el rendimiento de la harina
Remitido
La iniciativa colaborativa del Clúster Digital y el Clúster Foodservice, financiada por la convocatoria AEI 2024 del Ministerio de Industria y Turismo, impulsa la eficiencia, la sostenibilidad y la trazabilidad en la producción de harina. Norman mejora significativamente el rendimiento económico de la molturación y refuerza la calidad y la consistencia de la harina, aportando además una mejora adicional en la eficiencia energética
El Proyecto Norman ha d

原文链接：https://www.portalindustria.es/el-proyecto-norman-desarrolla-un-modelo-de-ia-para-optimizar-el-ajuste-de-los-molinos-y-maximizar-el-rendimiento-de-la-harina/

记者近日走进中粮面业（秦皇岛）鹏泰有限公司，探访面粉车间里的这位“AI配方师”。配麦是面粉生产的首道工序，即按工艺要求将不同品质的小麦按
比例搭配，使原粮品质趋于稳定并符合目标产品要求，再加工成面包粉、饺子粉、面条粉等各类专用面粉。传统模式下，配粉工程师要综合面筋含量、吸
率、稳定时间、原料价格、库存周期等十几项指标，依靠个人经验逐项核算，存在经验依赖度高、成品质量波动大、成本管控难等痛点。这套AI智能配麦
本文作者：纵览新闻

原文链接：http://m.toutiao.com/group/7700086818012480043/?upstream_biz=VolcEngine

自动生产线，智能传感器如“数字神经”般接管了千年的农耕智慧。这座日加工4000吨小麦的超级工厂，银色管道网络取代了传统车间的喧嚣与繁忙。刘
人化”，但生产效率却显著提升。企业引进瑞士布勒MDDK磨粉机组与日本佐竹AI色选系统，成功构建起每小时处理125吨小麦的“超级胃”。这一技术升级使
挂面生产自动化率跃升至92%，人均效能较传统模式提升5倍，产品损坏率降低80%，进出库错误率趋近于零。
在银色管道构筑的“科技丛林”中，每粒小麦

原文链接：http://www.heze.cn/hzrb/pc/c/content_129919.html

为了让小麦原粮得到更充分的利用，他们用全国领先的智能加工生产线，通过350多根粉管精准分离小麦原粉，让每一粒小麦的每一部分都发挥最大价值，全面满足中国餐桌的健康营养需要。
他们采用低温研磨、仿日晒烘干等技术降低加工损耗，年节约面粉1.2万吨，通过设备维护、库存优化及全员培训，降低操作损耗90%，引入智能机器人减少搬运损耗，原料利用率达99%以上。
他们通过“优质小麦定向供应”带动农民以优质促减损，利用仿日晒烘干技术

原文链接：https://lswz.ah.gov.cn/xwzx/mtjj/58013611.html

，银色管道网络取代了传统车间的喧嚣与繁忙。企业引进MDDK磨粉机组与佐竹AI色选系统，打造每小时处理125吨小麦的核心加工工序。“技术升级使挂面生
产自动化率跃升至92%，人均效能较传统模式提升5倍。”姜飞翔说，智能色选机通过高光谱成像剔除毫米级杂质，确保灰分含量严格控制在0.48%以内。同时
温碾磨车间保持恒温环境，通过相变蓄冷技术将出粉温度降低15℃，完整锁住麦香。车间之外的革新还发生在与车间一墙之隔的30万吨级智能化恒温粮仓
本文作者：中国菏泽网

原文链接：http://m.toutiao.com/group/7695940020636516904/?upstream_biz=VolcEngine

用途面粉的定制化生产。
与此同时，企业建有96个筒仓，最大可储存约20万吨小麦，为原料供应提供稳定保障。
在生产组织方式上，企业近年来推进智能
改造，成立AI应用小组，将AI视觉识别、PLC智能控制等技术嵌入生产流程，覆盖套袋、灌装、封口、重量检测、金属检测到码垛等环节，实现全流程智能
一变化也直接反映在生产效率上。据介绍，面粉三期车间三条生产线每天可加工约1600吨小麦，而整栋8层面粉车间仅需4人值守，主要负责巡检、调度与

原文链接：https://nyncj.dg.gov.cn/zl/2026shibohui/content/post_4528594.html

抵押的资产。
从“ 田埂”到“ 餐桌”：全链路的可信增值
生产端的智慧化，最终价值要在消费端实现。“芯农服AI”的赋能，贯穿了从田埂到餐桌的全链路。
来自铜梁的高楼萝卜是重庆农产品的一张名片。“高楼萝卜”如今贴
独一无二的溯源二维码。消费者扫码后，便能清晰看到这枚萝卜从播种、施肥、采摘到加工运输的72小时全流程信息。这份基于区块链技术的透明信任，产生了直接的市场溢价。当这批萝卜出口越南时，凭借其完整的“数字身份

原文链接：https://www.cqstl.gov.cn/bm/qnyncw_71113/zwgk_70831/fdzdgknr_70834/qtgknr/xczx/zcjd369_271151/202603/t20260305_15498156.html

AI和机器人开始参与水稻育种了 破解花期不遇难题
关键词：
2026-02-13 22:51:50
同花顺金融网
春节前夕，在国家南繁科研育种基地，水稻育种老专家与AI工程师联手进行了一场田间试验，旨在破解籼稻与粳稻杂交中花期不遇的育种难题。传统人工观测方法耗时费力且精度不足，促使科研人员探索利用人工智能技术实现水稻花期的精准识别与预测。
中国水稻研究所研究员张光恒表示，为了实现籼粳杂交培育更优质水稻，团队曾投入大量人力进行花期观测。

原文链接：https://news.china.com/socialgd/10000169/20260213/49251138.html

新沂水稻用上AI管家 低产田亩产增收超80元
热闻瞭望台
2026-10-23 10:08
近日，江苏徐州新沂市水稻进入集中收割期，部分依托“慧耕耘”AI智能体技术管理的低产田实现亩产明显提升，部分田块较往年增收超80元。该AI系统由南京农业大学智慧农业创新团队自主研发，已在当地多个水稻种植区落地应用。
“慧耕耘”AI智能体通过融合卫星遥感影像与田间物联网传感器实时回传的土壤墒情、气象、作物长势等多源数据，为每一块农田生成动态种植方案，覆盖
本文作者：热闻瞭望台

原文链接：https://m.sohu.com/a/1091522936_122066679/