在黄河之滨，一家深耕粮油食品加工多年的龙头企业，刚刚完成一场彻底的生产跃迁。而这场跃迁的背后，是红壹科技大雄云AI OS智能制造方案的全面落地。就在不久前，它的车间里还是另一番景象：质检员只能通过抽检来检验查
看大米的缺陷，各工序设备"各自为政"，生产数据靠人工统计、事后补录——ERP管得了订单和账目，却管不了车间里的"一米一世界"。面对粮油加工行业长期存在的"质检靠人眼、工序黑盒、数据孤岛、追溯困难"
本文作者：红壹科技
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金现代联合中粮打造国家级AI应用标杆
行业动态 07.10 15:43
（来源：金现代）
与AI应用专家深度交流，探讨行业落地路径
近日，工业和信息化部公布 2025年人工智能应用典型案例名单，金现代联合中粮面业（秦皇岛）鹏泰有限公司
申报的“中粮集团智能配麦工艺创新实践”成功入选。
面粉加工的关键在于配麦工艺，传统配麦模式高度依赖资深技术人员人工测算调试，需结合小麦面筋、吸水率、稳定时间及原料价格等多项指标综合配比，不仅难以平衡产品
本文作者：行业动态
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止过度碾磨。生产同一批稻谷，可比以往多得至少2%的好米。”杨杰说。在辽宁省，该色选机已广泛应用于大米、杂粮、玉米等众多农产品的分选分级。加工创新锁鲜技术保持食品口感河南许昌建安区，秸秆制成的菌棒上白灵菇
势良好。建安区委宣传部供图揉、抻、摔、压延……河南郑州，思念食品面粉处理车间内，工人将新面粉过筛，倒入和面机中形成面团。多道工序后，一只只水饺走下流水线。这些速冻米面食品如何保持口感？“刚包好的水饺，
本文作者：人民日报
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场景无人值守智慧产线——捷迅云控3.0在这次大会上发布上线。
工作人员现场将混有黑点、黄粒的样品倒入设备，AI驱动的色选机几秒钟就完成了精准分选。云控系统将AI分析仪嵌入碾米、抛光等每一个加工环节。过去碾米机怎么
调、碾到什么程度停，全靠老师傅的经验；现在捷迅云控在生产线上每2—3分钟取样分析一次，实时监测碎米率、碾磨状态，自动调整设备参数，让米粒达到最佳加工状态，避免了过度加工带来的破碎。
捷迅光电品牌战略部朱宏
本文作者：全国党媒信息公共平台
智能助手”：采用 AI 智能研磨系统，根据食材类型（小麦、玉米、豆类）自动调整研磨转速和时间，磨出的面粉、杂粮粉粗细均匀，还能保留古法研磨的香浓口感；AI 实时监测研磨过程，避免食材过度打磨导致营养流失，同时自
筛选杂质，让磨出的粉更纯净；更贴心的是 AI 定制服务，顾客说 “想要粗一点的玉米粉做窝窝头”，AI 立刻调整参数，精准满足需求～
磨好的粉还能通过 AI 扫码溯源，显示食材产地、种植时间、研磨日期，让城市游客买得放
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米”，一家粮油龙头的智造跃迁
大江网 2026-09-21 15:53:55 来源： 编辑：刘彧 作者：
在黄河之滨，一家深耕粮油食品加工多年的龙头企业，刚刚完成一场彻底的生产跃迁。而这场跃迁的背后，是红壹科技大雄云AI OS智能制造方案的
面落地。就在不久前，它的车间里还是另一番景象：质检员只能通过抽检来检验查看大米的缺陷，各工序设备”各自为政”，生产数据靠人工统计、事后补录——ERP管得了订单和账目，却管不了车间里的”一米一世界”。
面对粮油加
，依托国家重点研发计划，我国全谷物产业发展攻克口感粗糙、货架期短、加工适配性差等瓶颈，突破麸皮稳态化重组、超细精准粉碎、同煮同熟改良
关键核心技术。近期，清华大学科创团队研发的一款AI碾米机器人，被业内认为“给全谷物插上了科技翅膀”。
依托“新一代柔性适碾核心技术”，它可
位，或者含量低于25%，就不能标注“全麦”或“全谷物”，只能算作“风味杂粮食品”。
粗细搭配，适度摄入是关键
全谷物营养出众，但并非多多益善
原文链接：http://tuopin.ce.cn/news/202610/t20261015_3259208.shtml
头继续作业，全程无需人工干预。
据介绍，这辆“智能播种机器人”是由省杂粮体系岗位专家、山西农业大学高粱研究所白文斌研究员领衔研发的。它
成了单北斗导航系统、自动化电液混控和AI路径规划算法，搭载油电增程动力系统，每亩油耗仅约1升，具备强大的爬坡能力和原地掉头特性，能够轻松适
我省杂粮病虫草害绿色高效防控提供了坚实技术支撑。
科技的力量更延伸到加工端。体系专家以高粱芽为唯一酿造原料，首创低嘌呤高粱啤酒产品。据
原文链接：http://www.agri.cn/zx/xxlb/sx/202604/t20260416_8828710.htm
识别准确率达95%以上，显著降低了虫情暴发风险，更好保障储粮安全。 AI虫情监测设备当前，人工智能发展如火如荼，中储粮集团公司与中国移动集
烘焙3类生产线，去年年产值达1亿元，”董事长丁德华说，“今年1月至10月，加工大米2000多吨。从餐桌主食变身多元零食，大米的产品附加值提升了2倍以
理变成速溶代餐粉，上班族开水一冲就是热粥；挤压膨化机则能将大米混着杂粮，压成脆生生的谷物棒，成了孩子喜爱的零食。 为了让“一粒米”
本文作者：中国食品报
原文链接：http://m.toutiao.com/group/7578794522650444322/?upstream_biz=VolcEngine
AI在该粮食制造工厂的应用已覆盖原料、仓储、生产、客户服务等多个关键环节，目前处于“婴儿学步”阶段，最终决策权仍主要在人手里。该工厂花7年时间分5个阶段攻坚，打通了原料、仓储、设备之间的数据壁垒，上线了定制化的“AI智能体系统”，15名数据运维人员便可把控整条产业链。自动化报表机器人替代了20余人的统计团队，过去耗时一天的工作如今一上午即可办结；原料仓储区的3万余个传感器可实时回传水分、温度、湿度数据，原料品质
原文链接：https://www.harbin.gov.cn/haerbin/c104696/202608/c01_1138536.shtml