分类： AI在烟煤和无烟煤开采洗选的应用案例

产能规模向绿色低碳能力延伸：2025年行业平均洗选回收率已达86.4%，较2024年提高1.3个百分点
能耗下降19.7%；中煤能源在山西平朔矿区投运AI驱动的智能配煤系统，使高炉喷吹用无烟煤
准配比误差控制在±0.3%以内。这些技术升级不仅强化了头部企业的成本护城河，也抬高了新
入者的技术与环保准入门槛，使得2026年行业新设企业数量预计不足20家，远低于2024年的87家
体的综合实力比拼。

智能选煤系统
以现有生产技术与管理为基础，依托信息化平台，在数字化、自动化、智能化方面取得突破，实现洗选全过程自动化及主要生产环节智能化。系统运行可稳定产品质量、优化产品结构。利用大数据与AI专家知识提
智能决策，指导生产管理各环节，实现生产现场“无人值守，有人巡视”，达到监、管、控一体化效果。
智慧园区系统
遵循煤航云环境下的大数据标准软件体系架构，以智慧园区平台为核心，依托云计算、大数据、物联

华为面向煤炭行业的产品与成套解决方案以“基础模型-行业模型-场景模型”三级架构为核心，依托华为人工智能大模型为通用底座，融入矿山数据、安全规程、工艺知识训练出矿业专业能力，再衍生出智能安全、智能洗选、智能巡检等场景小模型，可通过少量微调适配新矿山场景，大幅缩短部署周期。该方案在安全生产领域，通过标准化硬件模组与统一算法框架的AI摄像头实现全场景监督管控，依托多模态融合分析技术的智能巡检可主动管理设

产业链部署创新链、围绕创新链布局产业链，瞄准“六新”求突破，努力为无烟煤板块探索出一条以生态优先、绿色发展为导向的高质量发展新路。
开
——
38家生产矿井全部实现“采煤不见煤、产煤不烧煤”，先进产能占比达到75.66%
走进山西省首家薄煤层智能化工作面的调度指挥中心，“键对键”式
智能化开采，使晋煤集团寺河矿二号井原本高度不足1米、需要工人趴着开采的薄煤层，实现了无人开采、应采尽采。晋煤集团加速

、“卡脖子”及前沿技术集中攻关，高质量完成29项国家级任务及国务院国资委、国家能源局专项任务，突破深部开采灾害防治等关键核心技术。大力推进煤矿智能化、冲击地压防治、固废瓦斯利用、矿用鸿蒙、超深立井、“透
央企十大超级工程”。
深化数智赋能，推进产业升级。突出数字智能引领，建成中煤生产运营智能管控平台，引入AI人工智能工具，研发150余个算法模型，深入推进管理模式和机制变革，实现全链协同、全程贯通。

高至90%以上。
(二)中游：洗选加工与物流优化
洗选加工是提升无烟煤附加值的关键环节。通
)智能化与数字化深度渗透，运营效率提升
5G、AI与大数据技术在无烟煤行业的应用加速。智
开采系统通过实时监测地质条件与设备状态，优化开采方案并降低事故率;数字孪生技术构建
虚拟矿井，实现生产模拟与风险预警;区块链技术应用于煤炭贸易，提升供应链透明度与结算
率。例如，陕煤集团搭建的“煤炭产业互联网平台”，整

这家企业研发的“百万吨级煤矸石新型覆岩隔离注浆充填技术”，通过地面钻孔将煤矸石制成的浆液精准注入煤层开采后形成的离层空间，形成人工支撑结构，实现“处废、保水、减沉、防冲、减震”五位一体治理。
该公司负责
的2.0版本迭代。”该负责人说。
中煤科工集团北京华宇工程有限公司则把精力放在了“选煤大脑”上。这家以煤炭洗选加工和工程设计为核心业务的企业，累计完成1000余项选煤厂设计及智能化改造项目。其自主

原创 2026-07-28 09:00:00 218 阅读
AI已成为安全生产的”守护神”，并拆解了勘探、开采、洗选全流程的10大高价值AI用例，包括煤层预测、地质识别、掘进监管
。通过山东能源等标杆案例，量化展示了AI在钻孔核验（效率提升80%）、智能配煤（年降本千万）等场景的实效。
这是我们智能制造&工业AI 七大行业系
连载的收官终篇。
此前我们拆解了汽车、半导体、机械装备、制药、钢铁、石化

’的关键。”负责运维山西煤炭工业互联网平台的山西晋云互联科技有限公司总经理王辉说。
矿井下，不仅见证着AI带来的生产“智”变，也正迎来一场固废处理的绿色革命。
位于临汾蒲县的山煤国际豹子沟煤业有限公司已投资
到2030年，大宗固体废弃物年综合利用量达到45亿吨。
刘云龙介绍，目前矿区40%的煤矸石已在井下充填，未来洗煤厂洗选出的煤矸石也将进入井下充填，实现100%煤矸石入井。
从调度中心出来，记者

工智能技术日新月异的当下，DeepSeek-V3、R1 等前沿模型相继惊艳发布，为诸多行业带来了全新的发展契机。中国煤科南京设计院所属业恒达智能公司通过引入DeepSeek大语言模型，充分发挥自身技术研发优势，精心研发出拏天智选AI大模型，全力打造了三大核心产品，有力推动了选煤厂向智能化、数字化转型。选煤专家知识库+DeepSeek拏天智库通过DeepSeek的自然语言处理能力，将选煤领域的专业知