分类： AI在乳粉制造的应用案例

感知、可预测、可管理”，全面提升了养殖效率与奶源品质。
生产领域，在 AI 技术的支撑下，飞鹤实现了 “0 误差” 的精密制造，切实履行了世界级品
的品质承诺。其国际首创的 “AI智瞳系统 – 实时在线检测”，能够对生产全过程进行秒级在线质量监控，覆盖 200 多项微观指标，有效保障每一批次奶粉
品质的一致性，真正做到了生产全过程的实时监控、秒级反馈与精准控制。
供应链层面，依托国内领先的智慧供应

造了智能工厂，提升生产和管理效率。位于伊利现代智慧健康谷的全球智能制造产业园，便是目前全球数字化程度领先的乳业智造标杆。在下游，伊利
整体成本，提高盈利能力与消费满意度；在供应链环节，伊利通过大数据和AI算法，实现从订单预测到物流调度的全程智能化。比如，系统可预测某一区
的牛奶需求量，并自动调整生产和配送计划。
目前，伊利现代智慧健康谷的奶粉全球智造标杆基地、液态奶全球智造标杆基地及敕勒川生态智慧

燥工序，依托西门子gPROMS软件建立了干燥塔数字孪生模型，并融合AI算法，对奶粉干燥工艺进行不间断地实时优化与动态调控。 传统工业控制依靠历史数
修正现场工况，天然存在调控滞后时差。西门子将AI深度融入机理模型，相较于单靠数据的黑盒运算，结合真实工艺逻辑完成参数推演与工况预判。依托
应对喷雾干燥工序复杂多变的工况条件，完成参数智能寻优、工况提前预判以及自主联动调控，助力产线能耗降低10%,全面提

蛋白质含量≥3.4%、菌落指数≤0.5万，优于欧盟标准20倍。
在生产端，飞鹤以AI加持智能制造，自主研发的“AI智瞳系统”在国际上首次实现了对奶粉生产
过程的毫秒级在线监控与质量追溯，保证产品新鲜活性营养。
在服务端，飞鹤AI营养师还通过先进的算法及深度学习技术，为千万家庭提供精准营养建
，助力打造生育友好型社会。
冷友斌表示，飞鹤希望为全球热爱运动、喜欢美好生活和希望健康长寿的人们提供更好的产

，其生牛乳的主要指标蛋白质含量≥3.4%、菌落指数≤0.5万。
在AI智慧大脑、AI分流分拣等技术的赋能下，飞鹤牧场产出的鲜奶可在2小时内抵达生产车间
最快28天送到客户手中，为产品鲜活提供保障。
生产制造环节的智能化改造成果显著。飞鹤着力打造的“千眼系统”，创造性实现了对奶粉生产全过程的
毫秒级在线监控与质量追溯，实现生产过程投料出错次数和出错率双归零。同时，全球领先的生牛乳低温一次萃取工艺，帮

鹤牵头承担国家“十四五”重点研发项目“基于中国母乳研究的新一代婴配乳粉制造技术研究及示范”，建成最大的中国母子健康队列，并首次揭示了
国母乳中DHA与ARA的黄金比例为1:1.7，成果已应用于全线产品。冷友斌说：“我们打造了自主母乳智算引擎，建成国内首个应用型母乳低聚糖（HMOs）全谱系
的13家智能工厂关键工序数控化率达100%，数字化设备占比超90%。自主研发的AI智瞳系统，实现全球首个奶粉生

体细胞是欧盟标准1/2。并创下 63 年安全生产0事故的纪录。
生产端，飞鹤以 AI 加持智能制造，践行世界级品牌的品控承诺。其打造的智能生产系统已达
L5 级无限制无人驾驶水平，其中，飞鹤“AI智瞳系统 – 实时在线检测”在国际上首次创造性地实现了对奶粉生产全过程的毫秒级在线监控与质量追溯，保
证产品的新鲜活性营养;同时，飞鹤数字孪生工厂结合 AI 算法实时分析设备运行状态，提前预测可能出现的

“3+3+2”数智化战略蓝图，新增AI中台能力建设，通过数据中台、业务中台和AI能力中台的协同，全力实现新零售与智慧供应链的目标。目前，飞鹤已建成
可控、市场抽检100%合格，推动了乳制品行业数智化转型发展。
树立全球智能制造标杆。在质量管理板块，飞鹤甘南工厂创新性地构建质量管理系统（QMS
，再结合大数据分析，为产品的一次合格率提供了坚实保障。在设备维护与乳粉生产工艺环节，甘南和吉林工厂紧密协同