领先，未来海上油气开发将如何变革？
BigNews 03.11 19:47
“海洋石油696”压裂船的交付，不仅以全球最大尺寸和领先
能填补了我国海上压裂技术空白，更通过三大颠覆性创新——空间立体集成、全电驱动与AI智能决策，彻底激活了
我国海上储量30%以上的低渗透油气资源，推动海上开发从“点式突破”迈向“规模化智能开采”时代。
一、技术
破：三大核心创新破解海上作业瓶颈
“叠层式集成”解决空间难题
首创四层甲板立体布局，在99.8米船体内（相当3
本文作者：BigNews
原文链接：https://news.sina.cn/bignews/insight/2026-03-11/detail-inhqrmmp5514782.d.html
，我们想让钻头往哪儿打，它就往哪儿打。”何洪涛说，“第二步，就是让AI替代我们，让人工智能决策钻头走向。”
要实现第二步，就需要借助“第
，目前已立项攻关24项自动化智能化课题。
“胜利油田目前有超 10 万口井的开采资料，这些资料大多以语言文档记录，先天符合DeepSeek‘口味’。”几经
智能监测决策，这将为实现智能钻井提供基础保障。”
不远的将来，由胜利石油工程自主设计、国内首台全自动化钻机将落地动工，届时，该公司会集
原文链接：http://www.sinopecnews.com.cn/xnews/content/2025-03/24/content_7121834.html
脆弱，因此在开采过程中需要更加注重环境保护，避免对海洋生态造成不可逆的影响。为实现深海开采的技术突破
二是加强技术装备的自主研发，掌握关键技术，提高深海开采装备的自主创新能力，防止在技术装备上被国外“卡
勘探开发技术人才，为深海油气勘探开发提供人才保障。AI技术已被用于深海油气开发环球时报:壳牌公司日前宣布
深海石油勘探中使用AI技术，我国在该领域是否也应用了AI、机器人等新科技?米立军:科学运用AI技术服务深海油气
本文作者：环球时报
原文链接：http://m.toutiao.com/group/7325962936525193754/?upstream_biz=VolcEngine
替代70%的人工巡检工作量，将员工重新分配至高价值作业环节。目前，帝国石油已经部署了2款机器狗，并计划新增2台设备以扩大智能巡检的覆盖范围。
辑
雪佛龙在二叠纪盆地的应用案例凸显了AI对生产效率的变革性影响。通过AI算法优化开采方案，公司以更少的资源投入实现原油产量提升。2019 年以来
公司的作业执行力增幅超过80%。在米德兰核心作业区，与无人机公司Percepto合作部署AI监测系统后，前90天即实现工时节约与偏远站点监测频率提升，问
原文链接：http://www.chinacpc.com.cn/info/2025-10-10/news_10237.html
如壳牌利用AI分析地质数据，使钻井成功率提升15%，降低开采成本。强化海洋环境管控AI能精准预测溢油扩散轨迹
如挪威国家石油公司借助AI快速处理溢油事故，降低生态破坏。
AI在海洋油气工程的应用场景02
油气资源勘探开发 A
I辅助地震数据解析利用AI算法快速处理海量地震勘探数据，像壳牌就借助该技术精准定位深海油气藏位置。 AI驱动
井路径优化通过AI实时分析地层数据，调整钻井轨迹，中石油曾用此技术降低深海钻井的事故风险。 AI助力油藏动
原文链接：https://m.book118.com/html/2026/0728/8042135122010113.shtm
15日电 （记者李婕）记者从中国海油获悉，14日，中国海油“海能”人工智能模型正式发布。该模型围绕智能油气田、智能工程、智能工厂、智能贸销、智能供应链等8大类100多个业务场景模型，支持集团上中下游业务，可为实现海洋油气行业资源最优配置、提升工作效率、精益现场管理、优化商业模式、释放创新活力等提供数智支持。中国海油科技与信息化部总经理单彤文介绍，近年来，中国海油加强人工智能顶层设计，通过应用人工智能技术，全面
本文作者：人民网科普
原文链接：http://m.toutiao.com/group/7426174022301270563/?upstream_biz=VolcEngine
智能化转型。
作为中国最大的海上油气生产运营商，中国海洋石油集团有限公司（简称：中海油）在2008年就启动了
数字油田建设，并于2020年发布《智能油田顶层设计纲要》。在战略指引下，中海油携手华为云积极推进数字技术与
期（比如交叉工作提醒、区域隐患告知、实时作业监管、AI违章行为识别）、应用开发云平台等主要业务系统，构
皇岛326油田，一个“智能、安全、高效”的新型海上油气开采运营模式已经生成，帮助中海油500多开发人员编写了1
原文链接：https://e.huawei.com/cn/case-studies/industries/oil-gas/2025-cnooc
给机器人的语言，在人机协同中让生产效率越来越高。如果说智能工厂是“AI+制造”的陆地样本，那么在海上油气平台作业的一个个“智慧员工”，则
”。7月13日，王雨涛和这位叫作ROV（水下机器人）的“伙伴”，再次搭乘“海洋石油286”深水工程船，从深圳码头前往南海东部油田“出差”。在船上
王雨涛所在的ROV领航员团队，通过类似“游戏手柄”的控制系统，与ROV配合作业，让它用粗壮灵活的机械手代替人类在水下完成任务。与这位“伙伴”朝
本文作者：中国海油
原文链接：http://m.toutiao.com/group/7664811807759991332/?upstream_biz=VolcEngine
控制、拖缆采集、综合导航以及定位与控制系统等多种装备组成。搭载于“海洋石油720”等深水物探船上，能够穿透海平面以下近万米地层。自投用以
，“海经”系统已在中国海域顺利完成5个工区总计6552平方千米的三维地震勘探。
中国海油技术团队创新引入AI技术，使“海经”系统能够快速识别采集
据中的“干扰噪音”，处理效率提升三倍以上，地震资料信噪比提升25%，成像清晰度显著改善，一举刷新了深海深层数据处理记录。
深海利器——深水
原文链接：https://news.cctv.cn/2025/03/21/ARTIgevx82WWtqYltK8dMSXK250321.shtml
上海海洋石油局应用智能化技术提质增效
来源：中国石化报 时间：2026-07-06 08:03
本报讯 近日，“3D打印智造”方案、AI智能安防系统两项智能化技术在上
海洋石油局海上生产一线落地，标志着该公司在打造深海智能油气田上取得新突破。
长期以来，海上钻井平台钻井绞车等关键设备易损件进口依存度较
，采购成本高且供货周期长。该公司以勘探四号钻井平台为试点，联合集团公司有关部门、上海工程公司技术团队，攻关形成关键配件“3D打印智造”方
原文链接：http://www.sinopecnews.com.cn/xnews/content/2026-07/06/content_7151464.html