“之前我们是靠人来防，效率太低，现在通过智能大模型来预防，不断规范了井下工作人员的工作行为，让他们有安全意识，也降低了其安全风险。”
这一套系统是公司与格瑞曼矿业科技公司合作，研发出AI“迈灵”系统，其集成生产调度、风险辨识等，实现DeepSeek大模型与矿山生产“血管级”融合。
公司在井下安装了有毒有害气体监测、风俗、顶板位移、微震地亚等十大类108个传感器，一旦发现隐患信息立马预警。另外，还在井下重点区域安装了3
原文链接：https://yjt.hubei.gov.cn/fbjd/dtyw/mtbd/sjmt/202504/t20250411_5611835.shtml
太钢：让设备主动“开口说话”？这座大矿山的秘密藏在AI“大脑”里太钢集团矿山事业部岚县矿业公司智控中心，墙上的几块大屏格外醒目——采矿、选矿、球团、公辅的全流程数据在这里跳动聚合。2025年8月，太钢集团矿山事
部正式揭牌，与岚县矿业公司实行一体化运营，构建起“职能集中、流程一贯、穿透式扁平化管理”的管控架构，成为太钢集团矿业板块的统一运营平台。在这场变革中，岚县矿业公司作为“旗舰矿山”，坐拥年产铁精粉约800万
本文作者：中国冶金报社
原文链接：http://m.toutiao.com/group/7670809455864496640/?upstream_biz=VolcEngine
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通过数据要素、人工智能与矿山装备深度融合，原本冷冰冰的机器有了“大脑”，具备了更强的感知理解、智能判断和自主决策能力，让产品竞争力“直线上升”。晶合数字新一代无人露天炮孔测孔机已通过实地测试，依托AI算法模型和智能终端，机器能够替代工人进入矿山爆破区，自动完成炮孔测量、智能识别、误差校正和结果研判，实现安全、高效、精准测孔，为无人化采掘链条补上关键一环。
以55个省级重点项目为牵引，我市还统筹布局60
器轰鸣，却不见一名矿工的身影。技术员肖俊峰正坐在宽敞明亮的办公室里，通过电脑远程操控大型无人设备进行采矿作业。
技术人员正通过智能化无人开采系统进行作业。铜坑矿业供图
曾经，高危险、高隐患矿带是开采的禁
业供图
走进高峰矿业有限责任公司巴里选矿厂，又是另一番“智造”图景。
高峰矿业有限责任公司巴里选矿厂的AI摇床正在运行。高峰矿业有限责任公司供图
技术员陆笑科正轻松巡查81台摇床的运行状态，“过去全靠老师傅的
“5·17移动数智行”系列报道 算力“下井”、AI“采矿” 郑州移动携手金岭煤矿打造“会思考的矿井”
2026-05-22 浏览量：11422
矿井之下，AI算力摄像头实时监测井下斜巷及煤仓状态，并将画面实时回传；无人驾驶电机车在错综复杂
的巷道中精准穿梭；矿山之上，智慧屏幕上实时跳动着每台设备的运行参数，工作人员正对井下实施智能化调度……这不是科幻场景，而是金岭煤矿的日常工作画面。
近年来，郑州移动以5G-A专网为基石，将5G、AI、算力、物联网
井，走在巷道里总提心吊胆，就怕头顶有松动的石头掉下来。”有多年矿龄的老矿工曾这样描述井下作业的状态。而如今，在山东能源的矿井中，这种担忧正被一整套智能安全体系逐步化解。
巷道壁上，每隔数米便悬挂着一个AI摄像头，“我们在井下已经布置了一二百个这种摄像头”，亓玉浩介绍道。这些摄像头并非简单的视频设备，而是搭载了机器视觉技术的“智能哨兵”，它们能实时捕捉环境变化与人员操作细节，将数据同步传输至矿山大模型
原文链接：http://www.xinhuanet.com/info/20251218/f42fdf01412a4a07bcfaac9e900dcc2a/c.html
司依托王飞跃教授首创的平行智能理论，历经十余年技术沉淀，自主研发了平行矿山操作系统 ——“愚公YUKON”，打造了覆盖无人运输、智能采掘、安全管控、新能源运载的全链条产品矩阵。凭借全栈式的技术能力，中科慧拓的AI解决方案已适配露天矿、井工矿、金属非金属矿等多元矿山场景，攻克了极寒环境作业、弱GNSS精准导航、多设备协同调度等行业共性难题。截至目前，公司已在全球近50余座矿山完成智能化项目落地，服务国家能源集团、中国
本文作者：亿矿通
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【大抓经济】晶合数字：AI加持，让采矿“变聪明”
文章来源：高区党政办公室
时间： 2026-03-09 08:29
设备样机刚刚发走，技术人员便第一时间赶赴广西跟进调试，眼下仍有十几款产品正在调整测试……攻坚关键期，威海晶合数字
山技术有限公司的业务团队始终保持满格战斗力。
作为一家深耕矿山服务企业，2025年，晶合数字矿山收获满满——企业自主研发的尾矿库在线监测及预警系统入选国家工信部先进安全应急装备推广目录，企业获评山东省数字经
原文链接：https://www.weihai.gov.cn/art/2026/3/9/art_60618_6193128.html
，还有系统布局。近年来，矿业的一大挑战是极薄煤层的作业，因为开采空间窄、作业难度大，很多装备跟不上，进而导致全国大量薄煤层资源闲置。为了解决这个行业痛点，华东机械研发出了国内首台套极薄煤层液压支架，集AI智能调控和物联网于一体，可根据煤层厚度实时调整支护阻力。同时，矿用智能杂物分拣机器人、智能采样机器人等设备联合作业，组成一支覆盖开采、运输、加工全流程的“智能军团”。在它们的加持下，煤矿开采的安全性
本文作者：人民网江苏频道
原文链接：http://m.toutiao.com/group/7654885561890505222/?upstream_biz=VolcEngine
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通讯作者:
* 王功文(1972—),男,教授,博士生导师,主要从事三维/四维建模与智能资源预测评价及智慧矿山研究。E-mail: gwwang@cugb.edu.cn
作者简介:
陈彦亭(1981—),男,正高级工程师,长期从事矿山智能管控研究与管理。E-mail: 88433881@qq.com
ul 2026
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摘要
21世纪工业4.0时代,大数据与人工智能技术促进了大型露采场由数字矿山、智能矿山向“地质、采矿、选矿、冶炼”一体化的智慧矿业发展。国内外大型-超大型金属矿山通常采用“资源-环境-经济”一体化的管
原文链接：https://cjournal.hep.com.cn/1005-2321/CN/1281561722541150211