分类： AI在镍钴矿采选的应用案例

需求激增。锂云母提锂需要高效浮选设备，镍红土矿开发依赖高压酸浸装备，专用设备市场空间广阔。同时，传统矿山品位下降迫使选矿厂技术改造，大量老旧设备进入更新换代窗口，智能化改造市场空间巨大。
3. 技术驱动：AI深度融合重塑选矿范式
AI视觉识别、数字孪生技术与选矿工艺深度融合，智能分选机（XRT、AI多光谱）实现矿石预抛废，大幅降耗与成本。工业互联网平台实现设备远程运维与工艺优化，提升全要素生产率。

微博正文：全球首次！国内发布全球首个智能找矿系统，矿产勘探迎来AI变革，相关产业链能起飞吗？
​​自然资源部在国际矿业大会上，对外正式发布了国产“智能找矿”系统。
这也是我国第一次面向全球推出这套智能化矿产勘查工具。
​​这套系统由🇨🇳地质调查局自主研发，是一套完整的矿产资源预测评价解决方案。
过去地质找矿大多依靠专家经验判断，现在直接迈入智能驱动的新阶段。
​​系统覆盖矿种十分广泛，金、铁、

拥抱人工智能 推动科技创新——广西关键金属集团以AI赋能智能选矿
2026-10-13 10:15 来源：广西日报
在有色金属行业，有一条线决定着精矿和尾矿能否准确分开。这条线，藏在选矿摇床上，且每一秒都在变化。过去，它靠摇床操作工轮班巡检、肉眼捕捉、手动调整接矿板。如今，在广西关键金属集团所属广西华锡有色金属股份有限公司高峰公司，一条“智能化换人”的新解法正在巴里选矿厂落地生根。
矿石磨碎后加水

电。”张鹏强介绍，通过“光伏+储能+电动化”立体模式，矿区年减排二氧化碳66.3万吨。
从采矿到浮选，矿区实现采选联动，加之喷雾降尘等工序，既不见矿渣，亦没有烟尘排放。
“绿色发展没有终点，只有连续不断的起点。”
答卷回馈雪域高原，为高海拔矿山可持续发展提供“金川方案”。
科技赋能：资源“颗粒归仓”
2023年，夏日哈木镍钴矿开始试生产。其露天开采服务年限18年，年生产规模561万吨，年产镍精矿粉

10.11792/hj20260515
引用本文:
吕勃燃, 薛林福, 李永胜, 等. 基于多分支卷积神经网络模型的智能找矿预测方法——以宁夏中卫地区为例[J]. 黄金, 2026, 47(5): 101-111. DOI: 10.11792/hj20260515
Citation:
Lü Boran, Xue Linfu, Li Yongsheng, et al. Intelligent ore

工艺革新实现生产效率突破。基于高压辊磨晶间破碎行为及矿石特性研究，开发出高压辊磨短流程高效破碎新工艺；首创“精磨细分-机柱联合”阶梯式分选工艺，让铜回收率实现历史性跨越，龙首矿石铜回收率较2020年提高4.33个百分点；针对性研发“分散强化捕收-絮凝强化抑制”协同作用的新药剂体系，破解了三矿贫矿分选难题，三矿矿石铜回收率较2020年提升4.64个百分点。数智赋能重塑运行管理模式。深度融合铜镍选矿与

展的核心战略金属，产业链供应链安全稳定，直接关系我国新材料产业自主可控水平。地处甘肃金昌，依托世界级镍钴矿产资源成长起来的金川集团镍钴股份有限公司（以下简称“金川镍钴”），作为国内镍钴产业老牌链主企业
川镍钴拥有4座数字车间、2个行业数字化标杆场景、2座5G+智能工厂，建成国内首座大板镍智慧工厂，依靠机械臂、AI视觉检测、AGV无人叉车实现镍板分片到装车全流程无人作业，硬核数字技术构筑差异化竞争优

矿冶集团围绕深地/深海资源开发、人工智能、新材料、资源循环利用等重点方向布局矿业工程新能源矿产前沿技术。深地领域创新超导量子探矿多目标定位与磁矩评估方法，构建硬岩矿山非爆破机械连续开采理论体系并研发相关测试技术；深海领域攻关船载原位冶炼提取镍钴铜关键金属技术，开发多金属结核可控加压强化梯级提取工艺，镍铜回收率超95%、钴回收率超93%。高端材料领域研发固态电池专用双相复合超高镍正极材料，突破8N高

、给料不均转变为双圆盘双料精准调控、均匀给料，在物料除杂环节引入无轴滚筛设备，高效筛除大块杂质与异物，大幅降低设备维护频次，生产连续性显著增强；在检测中心，智能轨道衡集成先进传感技术、高精度称重模块与AI智能算法，构建“数据自动采集-智能分析研判-精准自动决策”全流程闭环计量体系，实现“无人值守、自动计量、智能判别”。
截至目前，金川镍钴已建成数字车间4个、优秀应用场景2个、5G+智能工厂2个；拥

成金川云平台和14项5G创新应用场景，接入终端设备2.4万余台，覆盖智能矿山、智能选矿、智能冶炼全流程。目前，企业拥有4座数字车间、2个行业数字化标杆场景、2座5G+智能工厂，建成国内首座大板镍智慧工厂，依靠机械臂、AI视觉检测、AGV无人叉车实现镍板分片到装车全流程无人作业，硬核数字技术构筑差异化竞争优势。
系统优化经营管控 夯实稳健发展底盘
“依靠机器视觉自动识别抓取原矿中铁质构件，替代过去人