分类： AI在煤炭开采和洗选专业及辅助性活动的应用案例

破，推动智能采煤“云端值守”、智慧洗选高效洁净，让科研创新落地生花。

百米井下，AI摄像头化身“智能哨兵”，24小时紧盯环境变化；地面调度指挥
设备精准作业，动作娴熟流畅。
神东煤炭创新构建“地面太空舱+井下少人
攻坚克难破解多项技术瓶颈，让智能化开采成为青年成长成才的沃土。
硬核
替代率达53%。此外“神东慧知”大模型应用平台获评行业示范案例，5个人工
能成果入选国家能源集团重点项目，1项成果

从被动管理到事前预防的转变。”
更高效
大模型多场景应用
在山东能源集团，预测大模型正在重塑传统煤炭洗选
工艺流程。
郭振兴介绍，AI大模型能学习整个洗选煤的流程工艺，包括原煤灰分判断、重介加药比例、浅槽密度控
等，通过智能控制这些参数，最终使精煤产量提升0.2%。
亓玉浩以山东能源集团洗煤厂为例，算了一笔账：“一年
洗选加工量为230多万吨，0.2%的量大概是5000吨。这就是AI带来的直接效益

化、智能化升级。以数据要素价值释放为核心，围绕煤炭洗选全业务链条，打造涵盖生产运营、设备运维、安全监
三层级标准数据库，打通数据采集、转换、存储、治理、应用全生命周期链路，从根源上打破各子系统的数据壁垒
，先后为冯家塔、凉水井、上湾、小保当、曹家滩等多家煤炭企业打造一体化智能管控平台，整合空间地理、实时
生产管控、设备全生命周期监测、产品质量全流程监管的AI“智慧中枢”。一系列智能化改造落地后，各

凉水井矿业的智能洗选领域《全流程数字化选煤》项目成功入选国家能源局煤矿智能化技术升级应用试点项目。该项目依托AI大模型算力优势，接入洗煤生产全维度数据，智能研判生产工况、动态优化洗选参数，实现洗选全过程精准调控，同时配套智能分选、智能加药、数字人交互等多套智能子系统，可实时监测设备运行状态、精准把控产品质量，有效提升洗选稳定性与生产效率，降低能耗及物料损耗，打造全国智能化洗煤标杆场景。