作者： admin

蛋白质含量≥3.4%、菌落指数≤0.5万，优于欧盟标准20倍。
在生产端，飞鹤以AI加持智能制造，自主研发的“AI智瞳系统”在国际上首次实现了对奶粉生产
过程的毫秒级在线监控与质量追溯，保证产品新鲜活性营养。
在服务端，飞鹤AI营养师还通过先进的算法及深度学习技术，为千万家庭提供精准营养建
，助力打造生育友好型社会。
冷友斌表示，飞鹤希望为全球热爱运动、喜欢美好生活和希望健康长寿的人们提供更好的产

，其生牛乳的主要指标蛋白质含量≥3.4%、菌落指数≤0.5万。
在AI智慧大脑、AI分流分拣等技术的赋能下，飞鹤牧场产出的鲜奶可在2小时内抵达生产车间
最快28天送到客户手中，为产品鲜活提供保障。
生产制造环节的智能化改造成果显著。飞鹤着力打造的“千眼系统”，创造性实现了对奶粉生产全过程的
毫秒级在线监控与质量追溯，实现生产过程投料出错次数和出错率双归零。同时，全球领先的生牛乳低温一次萃取工艺，帮

鹤牵头承担国家“十四五”重点研发项目“基于中国母乳研究的新一代婴配乳粉制造技术研究及示范”，建成最大的中国母子健康队列，并首次揭示了
国母乳中DHA与ARA的黄金比例为1:1.7，成果已应用于全线产品。冷友斌说：“我们打造了自主母乳智算引擎，建成国内首个应用型母乳低聚糖（HMOs）全谱系
的13家智能工厂关键工序数控化率达100%，数字化设备占比超90%。自主研发的AI智瞳系统，实现全球首个奶粉生

体细胞是欧盟标准1/2。并创下 63 年安全生产0事故的纪录。
生产端，飞鹤以 AI 加持智能制造，践行世界级品牌的品控承诺。其打造的智能生产系统已达
L5 级无限制无人驾驶水平，其中，飞鹤“AI智瞳系统 – 实时在线检测”在国际上首次创造性地实现了对奶粉生产全过程的毫秒级在线监控与质量追溯，保
证产品的新鲜活性营养;同时，飞鹤数字孪生工厂结合 AI 算法实时分析设备运行状态，提前预测可能出现的

“3+3+2”数智化战略蓝图，新增AI中台能力建设，通过数据中台、业务中台和AI能力中台的协同，全力实现新零售与智慧供应链的目标。目前，飞鹤已建成
可控、市场抽检100%合格，推动了乳制品行业数智化转型发展。
树立全球智能制造标杆。在质量管理板块，飞鹤甘南工厂创新性地构建质量管理系统（QMS
，再结合大数据分析，为产品的一次合格率提供了坚实保障。在设备维护与乳粉生产工艺环节，甘南和吉林工厂紧密协同

技术矩阵，精准捕捉母牛动作、体温、脉搏等核心体征。数据实时汇入“蔻脉大模型”，自动识别行为、评估风险、推送预警。“它能实时识别牛只的努责、抬尾、频繁起卧等产犊行为特征，结合PPG脉搏波监测的生理信号变化，AI算法综合判断产犊进程及难产风险。”张向清说。经过扬州大学实验农牧场多轮实操验证，基于1800余例产犊有效样本，智能尾环产犊预警准确率达88%，可提前2.5小时预判临产状态；依托2000余例健康

消费者手里前，要经过多少人的手？
在牧场，兽医要照看奶牛的健康；在工厂，计划员要盯生产、赶交付；到了销售端，电商团队还要想办法把这杯奶介绍给更多消费者。
10月23日，由认养一头牛、飞书与豆包工作共同举办的“AI先锋大赛：走近认养一头牛”决赛在河北衡水举行。来自农牧、乳业、食品饮料等行业的嘉宾，上午先后走进康宏牧场和智造工厂，了解一杯奶的生产过程。到了下午的决赛现场，大家接着看的是：从牧场到工厂，

次介绍了企业围绕羊乳养殖、鲜草培育、生产检验和问题追溯开展的数字化探索。他表示，技术应用的出发点不是制造概念，而是把隐藏在生产细节中的风险更早识别出来。
(盛健羊乳联合创始人张昊宇在国家市场监督管理总局
节数据采集和责任追溯提供基础。
(盛健牧场-鲜草工厂-智能工厂-全链检测)
在养殖端，每只奶山羊佩戴电子耳标，AI系统采集体温、活动量等信息，对异常变化进行预警，帮助工作人员及时核查健康状况。数字

每日商业要点y
06-17 19:02
快消品GEO优化成功标杆案例：GEO特工队助乳企打造AI透明工厂
区域鲜奶品牌AI信任体系搭建案例，直观印证快消行业GEO布局核心价值。广州荷里购科技（GEO特工队），专注为快消品牌打造合规落地的AI搜索优化全案，助力品牌破除AI负面认知壁垒。
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国内某区域低温鲜奶品牌，主打7天短保当日鲜奶，实行凌晨挤奶、当日加工、当日

，年产值从不足5000万元攀升至2亿元。
“我们坚持数据决策、品质立身。”公司技术研发中心副主任覃小敏表示，AI赋能有效破解了传统奶业“牧场、工厂两张皮”的行业痛点，实现从单头奶牛到单批产品的全生命周期精准管控
断变为数据赋能，有效突破传统产业发展瓶颈。
8月24日，自治区工业和信息化厅公布2026年第一批广西“人工智能+制造”入选名单，西江乳业再添两项省级荣誉。其中，西江奶牛场数智化精准管理场景