作者： admin

北京华宇联合曙光云打造的“AI + 矿业工程全产业链智能化升级体系”项目，是智慧工地在煤炭行业的落地应用成果，已入选2025-2026年度央国企数智化转型创新实践成果名单，成为能源基建领域人工智能深度应用的标杆典范。该项目立足煤炭工程行业智能化转型需求，构建了自主可控的大模型算力底座、AI大模型中台及场景化应用体系，采用“国产化算力底座 + 分层大模型架构 + 云边端协同”的技术路线，落地智能设计

控制系统，深度报道该系统在晋能控股赵庄选煤厂的落地应用成效，以及以数智技术赋能传统煤炭洗选、助力全省
源产业高质量转型的生动实践。煤炭洗选是煤炭深加工的核心环节。过去，洗选参数调整完全依靠人工经验判断，
原煤煤质时刻波动，而灰分等关键指标需等待数小时化验结果才能知晓，参数调整存在明显滞后性。由此导致精煤
效、绿色发展。为破解这一行业难题，长河信息依托自身AI与数据技术优势，组建专项研发团队，历时1

批高级智能化选煤厂，正在用无人化技术重新定义了煤炭洗选。
近日，新华网“新潮澎湃·新质生产力一线调研”
伏的绿土地貌构成刚柔相济的工业画卷。
画卷的焦点——煤炭，这种土地孕育的“黑色乌金”，昔日依赖人力开采
如今被AI赋予全新的生产律动。
智能筛分：“慧眼”筛煤
筛分车间内，巨型分级筛隆隆作响，煤流如瀑倾泻而下
与传统场景不同，这里不见工人弯腰巡检、粉尘满面，唯有数据在控制屏上无声流淌。
国家能源

光煤矿，智能综采工作面已经实现“无人化”开采。地面人员只需一键启动，井下采煤机、
域入侵等10种不安全行为精准识别。
山西焦煤煤炭事业部、机电部部长吴旭东表示，该集团
术创新渗透管理末梢。在供用电春季检修中，AI通过数据分析精准定位潜在故障，给出专业
煤矿安全规程》、设备说明书和所有过往故障案例，比老师傅的经验库还全面。”平台开发
人联合研发项目协议，使企业的智能化建设从应用深化迈向源头创新。“此

破，推动智能采煤“云端值守”、智慧洗选高效洁净，让科研创新落地生花。

百米井下，AI摄像头化身“智能哨兵”，24小时紧盯环境变化；地面调度指挥
设备精准作业，动作娴熟流畅。
神东煤炭创新构建“地面太空舱+井下少人
攻坚克难破解多项技术瓶颈，让智能化开采成为青年成长成才的沃土。
硬核
替代率达53%。此外“神东慧知”大模型应用平台获评行业示范案例，5个人工
能成果入选国家能源集团重点项目，1项成果

从被动管理到事前预防的转变。”
更高效
大模型多场景应用
在山东能源集团，预测大模型正在重塑传统煤炭洗选
工艺流程。
郭振兴介绍，AI大模型能学习整个洗选煤的流程工艺，包括原煤灰分判断、重介加药比例、浅槽密度控
等，通过智能控制这些参数，最终使精煤产量提升0.2%。
亓玉浩以山东能源集团洗煤厂为例，算了一笔账：“一年
洗选加工量为230多万吨，0.2%的量大概是5000吨。这就是AI带来的直接效益

化、智能化升级。以数据要素价值释放为核心，围绕煤炭洗选全业务链条，打造涵盖生产运营、设备运维、安全监
三层级标准数据库，打通数据采集、转换、存储、治理、应用全生命周期链路，从根源上打破各子系统的数据壁垒
，先后为冯家塔、凉水井、上湾、小保当、曹家滩等多家煤炭企业打造一体化智能管控平台，整合空间地理、实时
生产管控、设备全生命周期监测、产品质量全流程监管的AI“智慧中枢”。一系列智能化改造落地后，各

凉水井矿业的智能洗选领域《全流程数字化选煤》项目成功入选国家能源局煤矿智能化技术升级应用试点项目。该项目依托AI大模型算力优势，接入洗煤生产全维度数据，智能研判生产工况、动态优化洗选参数，实现洗选全过程精准调控，同时配套智能分选、智能加药、数字人交互等多套智能子系统，可实时监测设备运行状态、精准把控产品质量，有效提升洗选稳定性与生产效率，降低能耗及物料损耗，打造全国智能化洗煤标杆场景。

How Neo Performance Materials Is Revolutionising AI Rare Earth Manufacturing
MUFLIH HIDAYAT
ON MAY 8, 2026
When Data Becomes the New Ore: AI Meets Rare Earth Manufacturing
The materials science indust

矿业勘探企业开发一种AI方式 代替人工寻找最优的金属矿床
机械小兵
发布时间：2021-03-05
随着世界上越来越多的汽车，公共汽车和轮船使用电力，对电池金属的需求预计将激增。即将到来的采矿业蓬勃发展，引发了人们对环境破
和劳工滥用的担忧，并推动人们寻求更可持续的电池和尖端电子产品制造方法。
人工智能可以帮助改善电池金属的开采方式，或者完全替代它们。KoBold Metals正在开发一种AI代理