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米”，一家粮油龙头的智造跃迁
大江网 2026-09-21 15:53:55 来源： 编辑：刘彧 作者：
在黄河之滨，一家深耕粮油食品加工多年的龙头企业，刚刚完成一场彻底的生产跃迁。而这场跃迁的背后，是红壹科技大雄云AI OS智能制造方案的
面落地。就在不久前，它的车间里还是另一番景象：质检员只能通过抽检来检验查看大米的缺陷，各工序设备”各自为政”，生产数据靠人工统计、事后补录——ERP管得了订单

业 4.0 深度渗透
展会同期举办的 “智能技术与生物制造融合论坛”，揭示了玉米深加工行业的数字化转型路径。全流程智能管控成为主流：迈安德集团
示的淀粉柔性产线，通过物联网传感器实时监测原料湿度、设备能耗等参数，结合 AI 算法优化工艺参数，使吨产品能耗降低 15%。装备升级方面，济南本
企业推出的基于北斗定位的智能农机（如配备自动驾驶系统的联合收割机），已实现从田间到工厂的无缝衔接。这种智能化改

工项目
日期：2026-05-27
玉米精深加工项目澄清公告
一、项目名称：玉米精深加工项目
二、招标编号：GXTC-A1-262000 21
三、澄清内容：
1、原招标文件交货

产品名称
产品名称
数量
（个）
参数
1
智能鲜玉米浆灌装生产线
干湿两用玉米粒色选机
1
1.单层履带、履带长*宽度：1420X1380mm；通道数：4；智能高频
视几何光路设计；
8. 采用单层履带式结构，物料下

机航拍镜头下，百亩连片水泥晒场如镜面般铺展，红外测温仪实时回传粮堆表面温度；在绥滨农场粮食处理中心，玉米经输送带自动入塔，热风温度、风速、停留时间由AI算法动态调控，出塔水分精准锁定在14.0%±0.3%的安全阈值；
富锦市某收储企业更引入‘通风粮囤+环流熏蒸’双模系统，铲车将玉米倾入囤体后，地下通风管道每小时完成一次全仓空气置换，配合低剂量磷化氢缓释技术，虫害发生率下降92%。这些画面不是未来图

率达到75%以上，年产玉米制品12万吨，实现了玉米全价值转化；吉林日产300吨玉米深加工线，采用AI色选+多级轻压工艺，吨粮电耗降低15%，用工减少70%，
经成为东北玉米加工的标杆项目；河南某日产100吨玉米厂智能改造项目，加装PLC中控、在线检测系统后，用工减少80%，能耗降低15%，年节约成本40万元以
，获得了客户的认可。吉林某大型玉米深加工企业负责人评价：粮院的玉米联产设备自动化程度高，

筛、二去石、一色选、一磁选的高效清理工艺，原料纯净度远超国标。核心加工采用智能立式脱胚机与多级轻压脱胚工艺，最大限度保证胚芽的完整性
人机界面可视化调控，总收率达75%。智能分级系统结合多通道平面高方筛与AI色选机，精确提取四种国标级玉米糁；柔性碾磨技术通过“分道碾磨、按需
配粉”工艺，产出三种规格玉米粉，显著增强市场适应性。
公司构建完整循环经济体系：高纯度胚芽用于年产3000吨玉米胚芽油项目，

筛、二去石、一色选、一磁选的高效清理工艺，原料纯净度远超国标。核心加工采用智能立式脱胚机与多级轻压脱胚工艺，最大限度保证胚芽的完整性
人机界面可视化调控，总收率达75%。智能分级系统结合多通道平面高方筛与AI色选机，精确提取四种国标级玉米糁；柔性碾磨技术通过“分道碾磨、按需
配粉”工艺，产出三种规格玉米粉，显著增强市场适应性。企业构建完整循环经济体系：高纯度胚芽用于年产3000吨玉米胚芽油项目，玉

，中粮生物科技“玉米质量智能检验应用”项目成功入选。
作为国内领先的玉米深加工企业，中粮生物科技高度重视人工智能技术在实际生产中的应用
2023年起尝试开展玉米质量智能检验，旨在提升玉米原料检验效率与准确性，其核心采用高精度AI视觉分析技术，通过深度学习算法训练，能够精准识别国
家标准中规定的各种不完善粒以及霉变粒，实现毫秒级快速判断。经过深度应用适配，中粮生物科技将10年来积累的玉米典型样品构建

二去石、一色选、一磁选的高效清理工艺，确保原料纯净度远超国标。核心加工采用智能立式脱胚机与多级轻压脱胚工艺，保持胚芽完整性与高纯度，
达75%，支撑生产体系高效稳定运行。
智能分级系统结合多通道平面高方筛与AI色选机，精确提取四种国标级玉米糁。柔性碾磨技术通过“分道碾磨、按需
配粉”工艺，产出三种规格玉米粉，增强产品市场适应性。生产线构建完整循环经济体系，高纯度胚芽用于年产3000吨玉米胚芽油项目

摩尔线程重磅发布 MTT AICUBE：搭载全域智能体“小麦”，打造家庭 AI 中枢
2026年5月19日
5月18日，摩尔线程举办2026产品发布会，宣布全面深化端侧AI战略布局，并重磅发布首款面向家庭场景的消费级产品——MTT AICUBE（以下简称：AICU
BE）。为满足词元（Token）时代爆发的端侧算力 需求，摩尔线程立足自研“长江”智能SoC，实现了算力从云端智算集群向边缘和终端的延