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维持肉鸡和仔猪的生长性能，降低料重比和增重成本，实现豆粕减量替代。
AI技术的应用不仅加速了酶制剂产品的迭代升级，也为饲料蛋白质资源的高效
理邵建新的报告《预混料创新技术及熟化挤出机在制粒系统的新应用》聚焦饲料加工环节的技术升级。报告指出，预混料生产的核心痛点在于交叉污染
配料精度与混合均匀度。法斯特秉承“用生产食品的要求来生产预混料”的理念，在工艺与设备上进行了一系列创新。在预混料工艺方面，介绍了“立式

原文链接：http://www.gdfeed.org.cn/nd.jsp?groupId=13&id=2304

全球首个饲用活性物质垂直大模型本草智枢大模型（NBCBank-AI）可实现饲用活性物质相关的智能评判与配方优化。该模型攻克专业领域复杂数据与自然语言交互的难题，研发人员用自然语言提问即可瞬间获得精准结果，数据检索与分析效率提升3-5倍，简单查询准确率超95%，复杂多条件查询准确率超85%。基于该模型，研发人员可在90秒内完成组分智能筛选与配比优化，将研发周期从传统试错法的6-10年缩短至12-18个月，筛选成功率从不足5%跃升至75%以上。研

原文链接：https://www.farmer.com.cn/2026/04/02/wap_991016147.html

针对饲料厂原料损耗治理、降低单耗的改进措施，可通过智能设备赋能精准生产、数字化管理优化资源配置、依托政策补贴构建闭环模式、开发配套技术方案等方式实现。其中，引入智能AI分拣设备可使原料损耗率降低15%，单位能耗下降12%；搭建饲料生产数据平台可实现全流程数字化管理，自动生成个性化饲料配方，提升蛋白质利用率8%；依托“粮改饲”政策补贴构建“秸秆回收—加工—饲喂”闭环模式，年处理农作物副产品超30万吨，饲料成本较传统

原文链接：http://nmj.chifeng.gov.cn/zwxx/sndt/qxdt/202509/t20250905_2651163.html

鸭料肉比降0.2！AI配方师调饲料，成本立省3000元/棚——畜牧业智能化革命进行时
2025-05-22 15:17
【核心提示】在山东潍坊某标准化鸭棚内，养殖户李明通过手机接收AI生成的精准饲料配方，成功将肉鸭料肉比从1.75降至1.55。这个看似
微小的0.2差值，意味着每棚万羽肉鸭可减少3吨饲料消耗，直接节省成本超3000元。这场静悄悄的养殖革命背后，是畜牧业首个AI配方师系统的深度赋能。
一、0.2背后的养殖困局与破局之道
传统肉鸭养殖中，饲料成本占比高达70%，
本文作者：畜禽健康AI

原文链接：https://www.sohu.com/a/897698614_122426260

比从传统的10%以上降至6%以下，公斤饲料造肉成本每公斤降低0.3元到0.4元。
AI打通养殖三端，精准营养技术让节粮提效再升级
技术的生命在于创新。除
做到精准营养。
像“精喂坊”系统，就是通过人工智能技术，打通饲料端、饲料加工端和养殖端。在养殖端，精准采集动物的遗传背景、所处环境等信
，结合相关设备设施，能充分掌握动物的动态营养需求，进而实现饲料的精准配制，达到节粮、提效、降本的目的。这套系统推广起来能为不同规模大小

原文链接：http://www.gdfeed.org.cn/nd.jsp?id=2396

谯仕彦院士：AI和人工智能驱动的饲料产业创新发展
2026年03月31日 17:03 中国饲料工业信息网
AI和人工智能驱动的饲料产业创新发展
谯仕彦 中国工程院院士
一、AI驱动饲料生产创新，实现畜禽动态精准营养供给
筑牢数据基础：以
猪养殖为核心，通过群喂仪、精喂仪、体尺智能巡检机器人(12.810, -0.04, -0.31%)、智能背膘仪等自动化设备，实现畜禽全生命周期体重、采食量、背膘、料肉比、成活率等全域数据的实时动态采集，同步完成数据清洗、验证与整合
本文作者：中国饲料工业信息网

原文链接：https://finance.sina.com.cn/wm/2026-03-31/doc-inhswpmw5739997.shtml

一种饲料生产线智能调度控制方法、系统、设备及介质
发布日期： 2025-07-10 15:58
成果名称：一种饲料生产线智能调度控制方法、系统、设备及介质
成果简介：该成果属于人工智能技术在饲料生产领域的创新性应用，聚焦于应用人工智能的饲料生产车间智能调度与能源优化系统的技术。旨在解决传统饲料生产车间调度与能源管理效率低下、能耗高的问题。该系统运用先进的人工智能算法，深度融合大数据分析、机器学习等技术，对饲料生产线的各类生

原文链接：https://www.gswuwei.gov.cn/art/2025/7/10/art_29193_1488111.html

提升了种蛋筛选的效率，更保证了孵化质量，推动了整个养殖链的优化。
在饲料加工环节，鼎立同样不甘落后。公司利用AI智能色选设备，有效识别和剔
除原料中的异物，确保饲料的高品质。从源头把控原料质量，通过“分散控制、集中管理”的先进系统，实现了饲料生产全过程的监控与追溯，最终年产
料超过20万吨。
在方圆街道的大力支持下，鼎立公司于2023年斥资3.5亿元，快速完成了饲料加工、智慧养殖基地以及孵化中心的建设。短短十个月，便从
本文作者：史海奇闻2024

原文链接：https://m.sohu.com/a/830606158_122006510/

管控难、风险高’，如今公司把‘数智化、标准化、绿色化’贯穿了养殖、加工、品控、溯源全流程，让养鸡这件事彻底变了样儿。”
走进鸡舍，几乎
产蛋率提升至98.5%，呼吸道疾病发生率下降65%。德国智能饲喂系统精准下料，饲料损耗率从3%降到0.1%，一年省下饲料成本超80万元。AI巡检机器人24小时值
，疫病大数据预警准确率达99.5%，养殖环节实现抗生素零使用。自动化分拣设备将破损率控制在0.05%以内，整体效率较传统模式提升40%以上，年降本增效

原文链接：https://www.farmer.com.cn/2026/10/05/wap_991030251.html

、简易料线计量偏差会造成持续性饲料浪费。本次选取16座长期稳定经营的标准化场区，持续12个月记录使用小巨人AI精准饲喂系统前后饲料消耗、产出数据，量化精准投喂带来的饲料转化率改善与年度成本节约。
十万羽标准化蛋
场实测数据具备参考性。传统人工简易链式料线无动态计量功能，全场年均料蛋比2.36:1；装配小巨人闭环称重AI料线后，分育雏、产蛋两套投喂程序，全年稳定维持2.08:1，每产出一斤鸡蛋减少0.28斤饲料消耗。按全年产出202万斤商

原文链接：https://caifuhao.eastmoney.com/news/20260812150248302990690