司,在该公司的生产车间里,技术人员正对一批智能光电分选设备进行出厂前的最后调试。这台设备通过深度学习AI算法、图像识别、自动控制、光学传感、射线和激光探测等多元技术,实现对铜、金、钨、钼等40余个矿种进行精
准识别,选矿效率和资源综合利用率大幅提升。作为国内矿石智能分选设备研发制造行业的先驱与龙头企业,好朋友科技的产品已遍布全球30多个国家和地区。(科技日报记者 魏依晨,图片来源:赣州经开区)
分类: AI在钨钼矿采选的应用案例
人工智能分选机对钼矿分选新突破
矿共生的有漂塘钨矿、琯坑钨矿等,与白钨矿共生的矿有栾川钼矿、柿竹园钨钼矿等。
4、碳质铜钼矿石:这种矿石在国外也很常见,矿石中含有机碳和
化验结果。
实验数据
以上实验结果仅对来样负责
名德人工智能分选机采用AI人工智能手段,采用高清镜头,根据所选矿石情况,建立数据模型,在分选
过程中能够识别矿石表面细微差异,具有智能化、自主可学、个性化等特征,根据每个矿井的特征与特性,建立对应的分选模型,能够精
钼价持续走强达近三年高点 “以钼代钨”助推工业金属提升“含科量”
仍是绝对主力。采访中记者发现,钼行业企业已关注到产品在芯片领域的应用潜力。洛阳钼业相关负责人表示,在AI算力等应用领域,钼的电阻更小,信号传输效率更高,在技术迭代、钨价上涨等背景下,市场整体形成了一定的
求。公司天然拥有小金属开发的强基因,围绕钼矿开发,践行“降本增效”策略,采用AI智能配矿系统,将配矿偏差率控制在3%以下,同时通过5G远程操控,实现穿孔、铲装、运输到二次破碎的全程无人化作业。此外
沪市新观察丨从“挖矿”到“智矿”——洛阳钼业的“向新”实践-经济参考网 _ 新华社《经济参考报》官方网站
沪市新观察丨从“挖矿”到“智矿”——洛阳钼业的“向新”实践
2026-10-19 记者 张纹 来源:经济参考报
栾川,豫西伏牛山腹地。站在三道庄钼钨矿的观景台上,脚下是深达240余米的露天采场,一层层台阶如梯田般盘旋而下,运矿车辆在智能调度系统的指挥下有序穿行。很难想象,这座从1969年开采至今的老矿山,如今已是中国矿业智能化建设的标杆——国内第一个数字矿山系统、第一条智能遥控露天采矿生产线、
中国有色金属报|洛阳钼业再启新程:寻找资源布局和技术变革的确定性 – 媒体聚焦 – 洛阳栾川钼业集团股份有限公司
洛阳钼业的技术优势及新技术应用进展包括:选矿环节通过AI识别技术实现更精细高效的矿石选择,以上房沟矿山为例,智能配矿将人工配矿11%~15%的偏差率降至3%以下,提升了选矿回收率与生产稳定性;冶炼工艺环节应用AI技术,通过数据积累与矿石开采环节传输的数据实现化学试剂配比智能调整,提高冶炼效率、降低资源浪费并减少环境影响。在矿业安全管理方面,三道庄矿山的一体化智能管控平台融合多类智能生产管控系统与各
【党旗飘飘在一线】鹿鸣矿业执奋斗之笔绘就新时代高质量发展壮美画卷稀有稀土-有色金属新闻-中国有色网-中国有色金属报主办
鹿鸣矿业在钼行业应用了多项智能化生产与绿色矿山相关技术。该公司自主研发AI“钼光大模型”,可解析海量数据,经其处理的数据将转化为矿山“智慧中枢”,助力生产决策更智能;搭建了耗时1年多构建的数字孪生平台,能以厘米级精度复刻半自磨机现场,还可提前演练设备检修,将今年6月份原定11天的检修计划压缩了63个小时,创造上千万元经济效益。该公司还应用了“钼宝1号”尾矿库坝面巡检机器人、“小溜”皮带巡检机器人、
中铁资源鹿鸣矿业深度融合国产AI大模型助推矿山智能化升级|AI智能|数字孪生|海量数据|DeepSeek|科大讯飞星火_手机新浪网
中铁资源鹿鸣矿业深度融合国产AI大模型助推矿山智能化升级
国资小新
国务院国资委新闻中心 2025.03.20 10:20
生产助手、采购助手、安全助手、法律助手、智矿问答……近日,随着多项AI智能化应用系统“上新”,中铁资源鹿鸣矿
完成DeepSeek等国产大模型本地化部署和试运行,与有关单位联合开发的智能矿山AI服务平台——“钼光大模型”,以DeepSeek、智谱清言、讯飞星火等国产大模型为引
AI+矿山:DeepSeek助推亚洲最大单体钼矿智能化升级 – 企业 – 中工网
AI+矿山:DeepSeek助推亚洲最大单体钼矿智能化升级
来源:工人日报客户端
2025-03-28 09:42
工人日报-中工网记者 徐潇 通讯员 王建国 毛洪亮
生产助手、采购助手、安全助手、法律助手、智矿问答……近日,随着多项AI智能化应用系统
“上新”,中铁资源鹿鸣矿业完成DeepSeek等国产大模型本地化部署和试运行,其与有关单位联合开发的智能矿山AI服务平台——“钼光大模型”,以De
中铁资源鹿鸣矿业:以奋斗之笔绘就新时代高质量发展新画卷
中铁资源鹿鸣矿业在钼行业应用了多项智能化生产技术与绿色矿山相关实践。该公司自主研发AI“钼光大模型”处理矿山各角落数据,将打造矿山“智慧中枢”;搭建数字孪生平台,半自磨机三维数字孪生体以厘米级精度复刻现场,将今年6月原定11天的设备检修计划压缩63小时,创造上千万元经济效益。其还应用了尾矿库坝面巡检机器人“钼宝1号”、皮带巡检机器人“小溜”、尾矿库水陆两栖多功能平台“鹿鸣号”、智能四足巡检机器人等